光伏发电系统中影响金派克蓄电池寿命的因素

  金派克蓄电池循环使用条件下,电池的失效主要是由正极活性物质(PAM)的软化、脱落所致。

    铅酸电池循环过程中,正、负极活性物质经历了可逆的溶解再沉积过程,改变了多孔二氧化铅电极的结构。尤其对二氧化铅电极,可能会引起表观体积的增加,改变颗粒光伏发电系统中影响金派克蓄电池寿命的因素和孔尺寸的分布，多孔二氧化铅结构中颗粒之间的机械结合性能和导电性能降低，随着循环的继续,这种情况还会进一步的恶化,结果使得该区域的活性物质软化和脱落。

    （2）放电电流对金派克蓄电池寿命影响

    在光伏系统中,金派克蓄电池的放电电流非常小。在小电流条件下形成的PbSO4比大电流条件下形成的PbSO4转化困难得多。这是因为在小电流条件下形成的PbSO4结晶颗粒要比大电流条件下形成的PbSO4结晶颗粒粗大，粗大的PbSO4结晶颗粒减少了PbSO4的有效面积,这样在再充时加速了极板极化, 导致PbSO4转化困难，随着循环的继续,这种情况还会更加加剧,结果使得极板充不进电，后导致金派克蓄电池寿命终止。

    （3） 深度放电后金派克蓄电池容量恢复

    在光伏系统中,金派克蓄电池金派克蓄电池的放电率要比蓄电池应用在其它场合低,通常介于C20～C240，甚至更低。小电流下深度放电意味着极板上的活性物质将得到更充分的利用。在许多光伏系统中,通常不会发生深度放电,除非充电系统出现故障或者持续长时间的坏天气。在这种情况下,如果松下蓄电池得不到及时的再充电,硫化问题将更加光伏发电系统中影响金派克蓄电池寿命的因素严重,进一步导致容量损失。

    （4）酸分层对金派克蓄电池寿命影响

    电解液分层现象是由于重力的作用在电池的充放电过程中产生的，即充电时正负极板表面都产生H2SO4,它的密度大,因重力的作用而下沉。在放电时,正负极板表面均消耗H2SO4,故表面液层密度小, 低密度的电解液顺着极板间上升,而极群上部高密度的电解液则从极群侧面向下流,电解液流动的结果造成了上部密度低、下部密度高。分层现象的产生对松下蓄电池的使用寿命和容量均产生不利影响，加速了板栅的腐蚀和正极活物质的脱落,导致负极板硫酸盐化。

    电火花线切割加工是电火花加工的重要组光伏发电系统中影响金派克蓄电池寿命的因素成部分，它是利用金属线状工具电极(又称电极丝)沿着给定的几何图形轨迹，利用脉冲放电腐蚀金属的原理来加工工件。快走丝线切割机床于70年代在我国兴起并逐步广泛应用于加工精度要求高、形状复杂，特别是模具等金属件的加工中。

　　快走丝线切割机床的电气及控制系统一般分为：微机控制部分、高频电源部分和丝筒电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带动钼丝作快速正反的启动运行和停止，并提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：

　　(1)继电器接触器动作频繁，损耗相对较大;中间转换控制复杂，出故障可能性高。

　　(2)电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。

　　(3)接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。

　　这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，光伏发电系统中影响金派克蓄电池寿命的因素烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，终影响产品质量，造成不必要的经济损失。针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：